Mise en oeuvre du verre:
Fibre de verre:
Elle est obtenue àpartir de sable (silice) et d'additifs (alumine, carbonate de chaux,magnésie,
oxyde de bore).
Fabrication de fibres de verre:
1.Composition (mélange des oxydes)
2.Fusion (1500°C)
3.Fibrage-1 à2 mm (1250°C)
4.Etirage : diamètre de 3 à20 mm
5.Ensimage
6.Bobinage
7.TissageElle
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Stratifils(ou roving):
Le rovingest un Assemblage de fils de base parallèles
groupésans torsion. Cette forme de matériaux ne s’applique
qu’àquelques procédés comme l’enroulement filamentaire et la
pultrusion. Avec ces procédés, on peut fabriquer des tubes et
des profilés extrêmement résistants.
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Mats:
Le mat se présente sous forme planaire comme un tissu mais l’orientation des
fibres est aléatoire. Les fibres sont maintenues ensemble par un liant.Dans un
mat, les fibres peuvent êtres continues ou coupées.Mats àfils coupés
(50mm)-Mats avec liant en poudre très solubilisables-Mats avec liant en poudre
peu solubilisables-Mats avec liant liquide Renforcement des résines polyester et
à un degré moindre les résines époxydes .
Différents process:
Exemples:
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Taxi Spring: suspensions pour les taxis de Londres
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Moulage au contact
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Principe de fabrication d'un moule en verre/epoxy
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Poids suspension en acier: 45 kg
Poids suspension en fibre de verre: 9 kg
Épaisseur max: 70 mm
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